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紅薯淀粉烘干機(jī)的工藝流程

更新時間:2024-04-16   點(diǎn)擊次數(shù):1116次
  紅薯淀粉烘干機(jī)的組成結(jié)構(gòu)主要包括定量輸送設(shè)備、清洗設(shè)備、破碎設(shè)備、去渣設(shè)備、提純設(shè)備、脫水設(shè)備、烘干設(shè)備等部分。各個結(jié)構(gòu)的作用為:
  1.定量輸送設(shè)備:確保原料的準(zhǔn)確投入,避免浪費(fèi)和不均勻處理。
  2.清洗設(shè)備:去除紅薯表面的泥土、砂粒以及雜質(zhì),保證淀粉的純凈度。
  3.破碎設(shè)備:將清洗干凈的紅薯破碎成小塊,方便后續(xù)的淀粉提取。
  4.去渣設(shè)備:在淀粉提取過程中,去除不需要的固體殘留物。
  5.提純設(shè)備:進(jìn)一步凈化淀粉,提高其質(zhì)量。
  6.脫水設(shè)備:通過脫水減少淀粉中的水分,為烘干過程做準(zhǔn)備。
  7.烘干設(shè)備:利用熱量提升裝置,通過吸收周圍大氣環(huán)境的熱量,加熱烘房內(nèi)的物料,達(dá)到干燥淀粉的目的。
  紅薯淀粉烘干機(jī)的烘干淀粉過程是一個較為復(fù)雜的工藝流程,主要涉及以下幾個關(guān)鍵步驟:
  1.預(yù)處理:首先對收獲的紅薯進(jìn)行清洗,去除泥土和雜質(zhì)。
  2.破碎和研磨:經(jīng)過清洗的紅薯被破碎成小塊,然后研磨成漿狀。
  3.過濾和提取:研磨后的紅薯漿通過過濾或沉淀的方式,將淀粉從其他成分中分離出來。
  4.脫水:提取的淀粉含有較多水分,需要通過機(jī)械脫水或自然沉降的方式減少水分含量。
  5.干燥:脫水后的濕淀粉送入烘干機(jī),通過加熱的方式進(jìn)一步去除水分。在烘干過程中,通常需要控制溫度和時間,以防止淀粉糊化或降解。
  6.冷卻和篩分:烘干后的淀粉需要冷卻至室溫,并通過篩分去除可能的團(tuán)塊和雜質(zhì)。
  7.包裝和儲存:最后,將干燥且冷卻的淀粉進(jìn)行包裝,并存放在干燥陰涼的地方以延長其保質(zhì)期。

紅薯淀粉烘干機(jī)

 

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